서론
1) 인상 재료: 복제물을 제작하기 위해 구강 내의 상태를 음형으로 옮기는 과정에서 사용합니다.
2) 모델, 캐스트용 재료: 인상 모형을 통해 구강 내의 모습을 재현할 때 사용합니다.
3) 다이용 재료: 인상을 통해 제작된 모델에서 치과 수복 물질을 제작하기 위하여 해당 부위 치아를 따로 분리할 때 사용합니다.
4) 모델(주 모형, 다이)용 재료: 인상 모형에 채워지는 재료로 석고를 많이 사용합니다.
5) 모형 재료의 요구조건
- 크기 정밀도가 좋은 것을 사용합니다.
- 충분한 강도가 있는 것을 사용합니다.
- 인상 재료와 화학반응이 되지 않는 것을 사용합니다.
- 화학적으로 안정되고 저장 시에 변질하지 않는 것을 사용합니다.
- 실온에서 경화되고 경화시간이 적당한 것을 사용합니다.
- 조작성이 좋은 것을 사용합니다.
- 경화 시 발열이 좋은 것을 사용합니다.
- 복잡한 형태를 충실히 재현시킬 수 있는 것을 사용합니다.
석고 산물
1) 석고의 종류에 따른 혼수비
- 혼수비(물/분말 비율) : 100g의 분말에 사용되는 물의 양(ml)
- 혼수비 증가 시(물의 양이 많아지면) 경화시간은 증가하고, 흐르는 정도도 증가하고, 강도는 감소하고 경화 팽창도 감소합니다.
○ 1형 : 인상용 보통 석고, 인상 모형용
○ 2형 : 보통 석고, 연구용 모델
○ 3형 : 경석고, 작업용 모델
○ 4형 : 초경석고, 다이용
○ 5형 : 고강도 경석고, 다이용
2) 보통 석고와 경석고의 차이점
- 입자의 형태, 석고 결정의 크기, 마모 저항성, 혼수비의 차이가 있습니다. 기본 성분의 차이는 없습니다.
- 1형 => 2형 => 3형 => 4형 => 5형으로 갈수록 분말 입자가 치밀하고, 혼수비가 적어지며, 강도가 커집니다.
- 석고의 경화 과정, 경화 방법: 물과 혼합하기 시작한 때부터 사용하기에 적당할 정도로 굳을 때까지 걸리는 시간입니다.
(1) 경화시간을 촉진하는 (줄이는) 방법 - 재료가 빨리 굳어버리기 때문에 경화시간을 촉진해야 합니다.
① 불순물을 섞어줍니다.
② 경화 촉진제 사용합니다.
③ 입자가 미세할수록 경화시간이 촉진됩니다.
④ 혼합을 오래 할수록 경화시간이 촉진됩니다.
⑤ 물이 적게 들어갈수록 경화시간이 촉진됩니다. (혼수비가 감소하면 경화시간이 촉진됩니다.)
⑥ 혼합하는 속도를 빠르게 할수록 경화시간이 촉진됩니다.
⑦ 결정핵(첨가제-촉진제)을 넣어줍니다.
⑧ 온도에 따른 영향은 미미하지만 비교적 37℃ 미만에서는 온도가 높을수록 화학반응 속도를 촉진하여 경화가 촉진되고 그 이상의 온도에서는 오히려 용해도가 감소하여 경화시간이 지연됩니다.
(2) 경화 촉진제로는 2% 황산칼륨을 사용합니다.
(3) 경화 지연제는 보락사(붕사), 기타 구연산을 사용합니다.
(4) 경화 팽창
- 모든 석고 물질은 경화 시 팽창하고, 수중에서는 팽창량이 더 증가합니다. (수화 경화 팽창)
- 경화 팽창의 조절은 작업 모형 제작 시 혼수비, 혼합 속도, 물의 온도로 조절이 가능합니다.
- 가능한 경화 팽창이 적을수록 좋으며 첨가제를 넣어 경화 팽창을 줄여줍니다.
- 첨가제로는 지연제에 붕사나 구연산을 사용하고, 촉진제로는 황산칼륨을 사용합니다.
치과용 석고의 종류에 따른 강도
- 강도 순서: 초경석고 > 경석고 > 보통 석고 순으로 강도가 커집니다.
- 인상용 석고를 제외하고는 가능한 강도가 클수록 좋습니다. 치과용 장치를 만드는 동안 작업 모형이나 주 모형이 변형되거나 파절되기 때문입니다.
- 석고의 강도는 혼수비가 크게 좌우합니다. 물의 양이 많을수록 강도가 저하됩니다. 내부에 기포가 많이 발생하기 때문에 진공 혼합기를 사용해줍니다.
- 완전히 건조된 상태가 젖어있는 상태보다 강도가 큽니다.
- 혼합 조건이 특성에 미치는 효과
① 혼수비 증가: 경화 시간이 증가, 끈적이는 정도가 감소, 경화 팽창이 감소, 압축 강도가 감소합니다.
② 혼합 속도 증가: 경화 시간이 감소, 끈적이는 정도가 증가, 경화 팽창이 증가, 압축 강도에는 효과가 없습니다.
③ 물 온도 증가 (23->30℃): 경화 시간이 감소, 끈적이는 정도가 증가, 경화 팽창이 증가, 효과가 없습니다.
치과용 석고의 취급 시 주의 사항
- 혼수비는 석고의 최종 성질에 큰 영향을 줍니다.
- 물과 치과용 석고를 혼합할 때는 무게비를 정확하게 지켜야 합니다.
- 러버 볼에 물을 먼저 담고 나서 분말을 넣어주어야 합니다.
- 혼합물 내부에 공기가 유입되지 않도록 주의해야 합니다. (석고를 한쪽 끝에서 흘려들어 갈 수 있도록 합니다.)
- 혼합 시 적절한 진동을 주어 공기 유입을 방지합니다.
- 진공 상태에서 자동 혼합기를 이용합니다.
- 석고 주걱은 펜을 잡는 것과 같은 형태로 잡아줍니다.
- 인상 재료에 묻은 침, 오물은 물로 한번 씻은 후 석고를 주입합니다.
- 석고 보관은 습기가 없는 곳에 밀봉하여 플라스틱 용기에 담아 보관합니다.
- 석고를 혼합하는 중에 양이 모자라서 그 용기에 석고 분말을 더 넣고 물을 첨가하여 혼합하는 경우에는 잔류 석고(초기 경화가 시작된)가 결정의 핵으로 작용하여 경화 시간은 빨라지고, 중간에 첨가된 물에서는 팽창이 일어납니다. 수화 팽창이 일어나면 경화 팽창보다 2~3배 팽창하게 되어 정밀도에 큰 영향을 줍니다.
모형의 제작 시 주의 사항
- 인상 모형에 묻은 환자의 혈액이나 타액은 물로 제거해야 합니다.
- 혼합된 석고를 인상 재료에 주입할 때는 인상의 한쪽 끝에서부터 흘러 넣어 내부에 공기가 함입되지 않도록 주의해야 합니다.
- 일단 채워진 인상은 경화될 때까지 100% *상대 습도에서 경화될 때까지 보관하여 건조를 방지해야 합니다.
- 작업은 완전히 경화(건조)된 후 시행하는 것이 좋습니다.
- 경화된 석고는 물과 닿지 않도록 주의해야 합니다.
*상대 습도: 용기의 최대량에 대해서 몇 퍼센트의 수증기가 들어있는지, 공기 중에 있는 수분의 비율을 나타내는 척도
*절대 습도: 공기 중에 있는 수분의 양
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